Индонезийский завод по литью пластмасс удвоил свои производственные мощности после внедрения сервоприводных роботизированных манипуляторов Zhiyi.

Индонезийский завод по литью пластмасс удвоил свои производственные мощности после внедрения сервоприводов Zhiyi. Роботизированная рукас.

В условиях растущей конкуренции на рынке производства Юго-Восточной Азии дефицит рабочей силы, низкая эффективность производства и нестабильные показатели качества продукции стали основными препятствиями для развития индонезийских производственных предприятий. Индонезийский завод, специализирующийся на литье под давлением корпусов бытовой техники, долгое время сталкивался с такими проблемами, как высокая трудоемкость ручного труда, нестабильные производственные циклы и длительные сроки выполнения заказов. После внедрения новых технологий... решения для сервоприводных роботизированных манипуляторов Благодаря сотрудничеству с компанией Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics, компания добилась значительного повышения эффективности производства, в конечном итоге удвоив свои производственные мощности.

I. Предыстория: Производственные проблемы и потребности в трансформации индонезийского завода.

Основанная в 2015 году, эта индонезийская фабрика в основном занимается изготовлением на заказ корпусов для бытовой техники известных брендов в Юго-Восточной Азии, включая корпуса дверц холодильников и основания панелей управления стиральных машин. В связи с постоянным ростом спроса на рынке бытовой техники, заказы фабрики увеличиваются с каждым годом. Однако недостатки первоначальной модели производства становятся все более очевидными: высокая зависимость от рабочей силы и трудности с заполнением вакансий: основные производственные процессы зависят от ручного труда для таких задач, как извлечение отформованных деталей, удаление заусенцев и сортировка. Каждая производственная линия требует 3-4 рабочих, работающих посменно. В последние годы спрос на рабочую силу в индонезийской обрабатывающей промышленности резко возрос, что затрудняет набор квалифицированных работников. Кроме того, текучесть кадров достигает 15%, что напрямую приводит к частым остановкам производственных линий из-за нехватки материалов и трудностей в выполнении производственных планов.

Низкая эффективность производства и значительные колебания времени цикла: ручное управление имеет физиологические ограничения. Средний цикл удаления детали составляет один цикл. Машина для литья под давлением Ручная сортировка занимает 25 секунд, а время цикла колеблется на 5-8 секунд в зависимости от квалификации и усталости работника. Одновременно с этим, ручная сортировка подвержена пропускам проверок и ошибкам сортировки, что приводит к доработке на уровне до 8%, еще больше снижая общую эффективность производства.

Растущее давление на издержки и сокращение прибыли: местные затраты на рабочую силу в Индонезии растут примерно на 10% в год. В сочетании со скрытыми издержками, такими как потери от переделок и задержки заказов из-за недостаточной мощности, рентабельность заводов постоянно сокращается. Чтобы справиться с рыночной конкуренцией, компании срочно необходимо преодолеть узкие места в развитии за счет модернизации автоматизации.

II. Возможности сотрудничества: почему стоит выбрать сервороботов Zhiyi?

В ходе этапа выбора автоматизированного оборудования индонезийский завод сравнил его с промышленным оборудованием. Робот СКомпания Zhiyi рассматривала решения от множества международных брендов, но в итоге выбрала сотрудничество с Zhiyi. Основная причина заключается в том, что продукция и услуги Zhiyi точно соответствуют реальным потребностям завода: высокая адаптивность продукции, идеально подходящая для сценариев литья под давлением: Zhiyi много лет глубоко вовлечена в область автоматизации литьевых машин. Ее сервороботы специально разработаны для сценариев производства методом литья под давлением и могут точно соответствовать эксплуатационным потребностям литьевых машин различной грузоподъемности. Для производства корпусов крупной бытовой техники (максимальный вес одной детали 8 кг) Zhiyi рекомендует комбинированное решение, включающее трехкоординатный однорукий серворобот WKG-1000 и пятикоординатный двухрукий серворобот. Трехкоординатный серворобот имеет максимальную грузоподъемность 50 кг, легко справляясь с задачами по перемещению сложных пресс-форм и крупногабаритных изделий, полностью удовлетворяя производственные требования завода.

Благодаря высокому техническому уровню, качество и безопасность гарантированы: сервороботы Zhiyi прошли международную сертификацию системы качества ISO9001 и сертификацию CE. Продукция прошла строгие испытания при высоких и низких температурах, а также в условиях непрерывной работы, что гарантирует стабильную работу в тропическом климате Индонезии. Кроме того, Zhiyi владеет 13 патентами на полезные модели. Система сервопривода отличается высокой скоростью отклика и точностью повторения ±0,02 мм, эффективно снижая вероятность царапин и деформаций продукции и повышая выход годной продукции.

Выдающиеся возможности индивидуальной настройки, адаптируемые к местным производственным сценариям: учитывая существующие на заводе марки термопластавтоматов (включая японские, европейские и местные бренды), команда Zhiyi предложила индивидуальное решение для адаптации. Путем корректировки интерфейса установки роботизированной руки и программирования траектории движения была достигнута бесшовная интеграция с различными моделями термопластавтоматов, что исключило необходимость масштабных модификаций существующей производственной линии и снизило затраты на модернизацию. Одновременно с этим, для многопрофильного мелкосерийного производства завода, роботизированная рука Zhiyi поддерживает быстрое переключение программ, сокращая время переналадки с 2 часов до 15 минут.

Глобальная сервисная поддержка, решающая проблемы удаленного обслуживания: Для решения ключевой задачи трансграничного сотрудничества — послепродажного обслуживания — глобальная круглосуточная система технической поддержки Zhiyi обеспечивает надежную поддержку. От первоначальных демонстраций на месте и технического обучения до последующей установки, ввода в эксплуатацию и устранения неполадок, профессиональная команда Zhiyi оказывает полную поддержку, гарантируя, что время реагирования на техническое обслуживание оборудования не превысит 4 часов благодаря сочетанию онлайн-удаленного консультирования и выездного обслуживания местными партнерами, полностью устраняя опасения завода по поводу удаленного обслуживания оборудования.

III. Процесс внедрения: Внедрение и адаптация индивидуального решения.

Предварительные исследования и разработка решения: Команда Zhiyi посетила индонезийский завод, проведя детальное исследование параметров термопластавтоматов, технических характеристик продукции и существующих производственных процессов на каждой производственной линии. Исходя из основной цели завода — «увеличение производственной мощности более чем на 50% и снижение затрат на рабочую силу», было разработано комбинированное решение с использованием сервороботов «три оси + пять осей»: трехосевые однорукие сервороботы WKG-1000 были установлены на 6 небольших термопластавтоматах (50-120 тонн) для захвата и простой сортировки легких изделий; пятиосевые двухрукие двухсекционные сервороботы были установлены на 4 больших термопластавтоматах (160-300 тонн) для выполнения интегрированных операций по захвату, удалению заусенцев и точной сортировке тяжелых изделий.

Монтаж оборудования и обучение персонала: В соответствии с производственным планом завода, команда Zhiyi поэтапно завершила монтаж и ввод в эксплуатацию 10 сервороботов, что заняло всего 15 дней и не оказало существенного влияния на существующее производство. Одновременно с этим для заводских техников и операторов была проведена трехдневная специализированная программа обучения, охватывающая программирование роботизированных манипуляторов, ежедневное техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей, чтобы обеспечить быстрое начало работы сотрудников завода. Обучение проводилось по модели «теоретическое обучение + практическая работа», дополненной многоязычными руководствами по эксплуатации для преодоления языковых барьеров.

Эксплуатация и оптимизация: В течение месячного этапа эксплуатации команда Zhiyi в режиме реального времени отслеживала данные о работе оборудования и оптимизировала траекторию движения роботизированной руки и рабочие параметры на основе фактических производственных данных. Например, для решения проблем со стабильностью при работе с крупными изделиями были скорректированы сила захвата и скорость подъема роботизированной руки; для решения проблем эффективности переключения программ при многопродуктовом производстве была оптимизирована логика работы интерфейса программирования, что дополнительно повысило непрерывность производства.

IV. Результаты реализации: удвоение мощности и значительное снижение затрат.

После шести месяцев стабильной работы решение Zhiyi на основе сервороботов привело к комплексной трансформации производства на индонезийском заводе, что привело к следующим ключевым результатам: Удвоение производительности: Сервороботизированная рука полностью заменила ручные процессы, такие как захват и сортировка деталей. Время цикла одной литьевой машины сократилось с 25 секунд до 12 секунд, что повысило эффективность производства на 108%. Одновременно роботизированная рука может работать 24 часа в сутки без перерыва, увеличивая эффективное время работы производственной линии с 16 часов в сутки до 22 часов в сутки. К шестому месяцу после внедрения решения общая производительность завода увеличилась с 80 000 деталей в месяц до 165 000 деталей, успешно удвоив целевой показатель и полностью удовлетворив возросший спрос на заказы.

Значительное снижение затрат на рабочую силу: Благодаря модернизации автоматизации количество рабочих на каждой производственной линии завода сократилось с 3-4 до 1 (ответственного только за мониторинг и устранение неполадок оборудования), а общая численность персонала уменьшилась с 45 до 12 человек, что привело к снижению затрат на рабочую силу на 73%. Исходя из средней месячной заработной платы в Индонезии в размере 3500 юаней, завод экономит примерно 1,134 миллиона юаней в год на затратах на рабочую силу, окупая инвестиции в автоматизированное оборудование всего за 14 месяцев.

Постоянное улучшение качества продукции: высокоточная работа сервоприводных роботизированных манипуляторов Zhiyi эффективно предотвращает такие проблемы, как царапины, деформации и нехватка материалов, возникающие при ручной обработке. Процент годной продукции увеличился с 92% до 99,5%, а процент доработок снизился более чем на 90%. Это не только сократило потери сырья (экономия примерно 280 000 юаней на стоимости пластикового сырья в год), но и повысило удовлетворенность клиентов, что привело к долгосрочному продлению заказов от партнеров — производителей бытовой техники.

Более эффективное и контролируемое управление производством: Сервороботизированная рука Zhiyi Оборудование оснащено интеллектуальной системой мониторинга, которая позволяет собирать данные в режиме реального времени о работе оборудования, ходе производства и показателях качества продукции. Руководители завода могут удаленно отслеживать состояние производства через мобильный телефон или компьютер, обеспечивая прозрачное управление производственным процессом. Одновременно функция раннего предупреждения о неисправностях оборудования позволяет заблаговременно прогнозировать потенциальные проблемы, сокращая время простоя оборудования в среднем с 8 часов в месяц до 1,5 часов в месяц, что значительно повышает стабильность производства.

V. Отзывы клиентов: «Zhiyi делает нас более конкурентоспособными на рынке Юго-Восточной Азии»

«Выбор Zhiyi был одним из лучших решений, принятых нами в ходе модернизации завода», — заявил руководитель индонезийского предприятия в интервью. «До внедрения сервоприводных роботизированных манипуляторов Zhiyi мы сталкивались с недостатком производственных мощностей и нехваткой рабочей силы, а также рисковали потерять ключевых клиентов. Теперь же наши производственные мощности не только удвоились, но и качество продукции стало более стабильным, а затраты на рабочую силу значительно снизились, что существенно повысило нашу конкурентоспособность на рынке комплектующих для бытовой техники в Юго-Восточной Азии».

Руководитель особо отметил: «Индивидуальные решения Zhiyi идеально соответствуют нашим реальным потребностям, не требуя масштабных изменений существующих производственных линий, что значительно снижает порог модернизации. Более того, их послепродажное обслуживание отличается оперативностью; даже в Индонезии они быстро решают возникающие у нас технические проблемы, что обеспечивает нам полное спокойствие. В будущем мы планируем распространить модернизацию автоматизации на большее количество производственных линий и продолжить углубление сотрудничества с Zhiyi».

VI. Заключение: Zhiyi способствует интеллектуальной трансформации глобального производства.

В условиях глобальной трансформации производства в сторону интеллектуальных технологий и автоматизации компания Zhiyi всегда стремилась «предоставлять высококачественное оборудование и решения для автоматизации, способствующие интеллектуальной модернизации производства». Благодаря выдающимся техническим возможностям, индивидуальным решениям и глобальной сервисной поддержке, Zhiyi обслуживает мировую обрабатывающую промышленность… Более 500 проектов предоставили надежные решения в области автоматизации.

Этот пример, в котором индонезийский завод удвоил свои производственные мощности за счет внедрения сервороботов Zhiyi, не только демонстрирует стабильную работу и выдающуюся эффективность продукции Zhiyi в разных регионах и сложных условиях эксплуатации, но и служит ценным практическим примером модернизации автоматизации на производственных предприятиях по всей Юго-Восточной Азии и даже во всем мире.

Вебсайт:https://www.zhiyirobotics.com/products/

Электронная почта:374482956@qq.com