01
Пятиосевой двухрукий двухсекционный робот
Параметры продукта
| Модель | А | С | Д | И | Г | ЧАС | я | К | М | ||||||
| WKFI-950 | 1420 | 475 | 1600 | 1600 | 2200 | 150 | 800 | 110 | 350 | ||||||
| Модель: Пятиосевой двухрукий двухсекционный робот | Применимые машины для литья под давлением (TON) | Ход вверх и вниз (мм) | Ход передней и задней подвески (мм) | Горизонтальное перемещение (мм) | Вес нетто машины (кг) | Максимальная нагрузка (кг) | |||||||||
| WKFI-950 | 250Т-350Т | 1000 | 800 | 1600 | 220 | 5.-10. | |||||||||

Видеоролик о товаре
Преимущества продукта
Превосходная точность и гибкость движений.
Робот WKFI-950 оснащен высокоточным редуктором и усовершенствованной системой управления, что обеспечивает точное позиционирование с повторяемой точностью ±0,05 мм, гарантируя точность и правильность каждого производственного действия, эффективно снижая процент брака и повышая эффективность производства и стабильность качества продукции. Пятиосевая конструкция обеспечивает роботу более широкий диапазон движений и гибкость, а двухрычажная двухсекционная структура позволяет осуществлять сложные пространственные траектории движения, легко справляясь с многоугловыми и многонаправленными производственными задачами, такими как точная сборка в ограниченном пространстве или обработка сложных криволинейных поверхностей, предоставляя больше возможностей для оптимизации производственного процесса.
Высокая грузоподъемность и адаптивность
Робот обладает максимальной грузоподъемностью 5-10 кг и может легко захватывать и перемещать более тяжелые материалы или готовую продукцию, удовлетворяя требованиям к погрузке и разгрузке на различных этапах производства. Будь то крупные детали, изготовленные методом литья под давлением, или комбинированная обработка множества мелких деталей, он стабильно и эффективно выполняет задачу, эффективно повышая общую эффективность работы производственной линии. В то же время, он подходит для литьевых машин грузоподъемностью 250-350 тонн и может широко использоваться в различных средних и крупных цехах литья под давлением. Он идеально подходит как для серийного производства единичных изделий, так и для гибкого режима производства нескольких видов продукции и небольших партий, предоставляя предприятиям гибкое пространство для планирования производства.
Эффективный ритм производства и стабильность
Робот WKFI-950 имеет оптимизированную механическую конструкцию и систему питания, обеспечивая быстрые и плавные движения, что позволяет достичь эффективного производственного ритма, сократить производственный цикл, повысить коэффициент использования оборудования и производительность. Стабильная работа робота гарантирует длительную непрерывную работу без перебоев, сокращает время простоя, вызванное поломками оборудования, снижает производственные затраты и повышает скорость поставок и конкурентоспособность предприятий на международном рынке. Он является ключевым элементом для создания эффективных и автоматизированных производственных процессов на «умных» заводах.
Интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание.
Благодаря удобному интерфейсу управления и интеллектуальной системе программирования операторы могут быстро начать работу без специальных знаний, легко выполнять программирование и отладку робота, значительно сократить время развертывания оборудования и повысить эффективность запуска производства. Одновременно с этим робот обладает функцией самодиагностики, которая позволяет отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, заблаговременно предупреждать о потенциальных неисправностях, облегчать своевременное проведение технического обслуживания и ремонта, снижать затраты на техническое обслуживание и риски простоя оборудования, а также обеспечивать непрерывность и стабильность производственного процесса.
Индивидуальные решения

Индивидуальный подход к обслуживанию
Мы прекрасно понимаем, что производственные потребности различных отраслей и предприятий различны, поэтому предоставляем услуги, адаптированные под конкретные нужды. В соответствии со специфическими производственными сценариями и технологическими требованиями заказчиков, мы разрабатываем роботов с учетом их особенностей, включая выбор концевых захватов, оптимизацию и настройку рабочих зон и т.д., чтобы обеспечить идеальную интеграцию роботов в производственную систему заказчика и максимальную эффективность их работы. Мы создаем эксклюзивные интеллектуальные решения для автоматизации производства и помогаем предприятиям занять выгодное положение на жестком международном рынке.
Почему выбирают нас?
Технологические исследования и разработки
Фабрика
010203040506070809101112131415
Часто задаваемые вопросы
В1: Легко ли интегрировать робота с другим оборудованием?
A1: Да, робот WKFI-950 обладает хорошими открытыми интерфейсами и протоколами связи, и может легко подключаться и управляться с периферийным оборудованием, таким как термопластавтоматы, конвейерные ленты и испытательное оборудование, что позволяет автоматизировать и интеллектуально интегрировать весь производственный процесс и повысить эффективность координации производства.
В2: Насколько сложно программировать робота?
A2: Мы разработали простое и интуитивно понятное программное обеспечение для управления роботами. Даже операторы без опыта программирования роботов могут быстро освоить базовые навыки программирования и отладки после краткого обучения и легко выполнять настройку задач и управление работой робота, что снижает затраты компании на обучение персонала и технические сложности.
В3: Требует ли робот частого технического обслуживания?
A3: Робот использует высококачественные компоненты и оптимизированную конструкцию механической части, что обеспечивает длительный срок службы и низкую частоту технического обслуживания. Одновременно мы предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и профессиональные команды послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить своевременную техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию клиентам в случае необходимости, гарантируя стабильную работу робота.
Вопрос 4: Поддерживает ли робот удаленный мониторинг и управление?
A4: Да. Благодаря модулю удаленного мониторинга клиенты могут отслеживать робота в режиме реального времени, регулировать параметры и удаленно управлять им по сети в любое время и в любом месте, что позволяет своевременно получать информацию о состоянии производства и работе оборудования, осуществлять интеллектуальное управление производством, удаленную поддержку эксплуатации и технического обслуживания, а также повышать гибкость и удобство управления производством.










