Лаосский завод по производству изделий методом литья под давлением внедрил 20 сервоприводных роботизированных манипуляторов ZHISHI.
Лаосский завод по литью под давлением представил 20 сервоприводов ZHISHI. Роботизированная рукас.
На фоне стремительного роста обрабатывающей промышленности в Юго-Восточной Азии Лаос благодаря своим географическим преимуществам стал важнейшим звеном в региональной промышленной цепочке. Однако местные традиционные производственные предприятия долгое время сталкивались с такими проблемами, как нехватка рабочей силы, узкие места в производственных мощностях и нестабильная точность изготовления продукции. Интеллектуальная трансформация стала ключом к прорывному развитию. Известный лаосский завод по литью под давлением (специализирующийся на производстве деталей для бытовой техники и упаковочной тары) является типичным примером такой трансформации. закупка 20 сервоприводных роботизированных манипуляторов ZHISHIБлагодаря этому удалось совершить тройной скачок в эффективности производства, качестве продукции и конкурентоспособности на рынке, став эталоном разумной модернизации местного производства.
I. Проблемы, предшествующие трансформации: противоречие между ростом заказов и узкими местами производственных мощностей
Этот крупный производитель изделий, изготовленных методом литья под давлением, из Лаоса в последние годы завоевал популярность в Юго-Восточной Азии благодаря стабильному качеству своей продукции. Однако недостатки его традиционной модели производства становятся все более очевидными:
Высокая зависимость от ручного труда и значительная нехватка рабочей силы: основные производственные процессы завода основаны на ручном выполнении операций. Машина для литья под давлениемОбработка пресс-форм и готовой продукции. Значительный отток молодых и рабочих среднего возраста из Лаоса затрудняет набор персонала, а ограниченная эффективность ручного труда приводит к постоянно высокой производительности производства в одну смену.
Нестабильная точность изготовления и высокий процент брака: дефекты часто возникают при ручной обработке и размещении, что приводит к тому, что погрешность размеров изделия постоянно держится на уровне около 5%, вызывая значительные потери сырья и увеличение производственных затрат.
Длительные сроки поставки и задержка реакции рынка: Из-за ограниченности производственных мощностей завод не может быстро реагировать на внезапные заказы, сроки поставки обычно превышают 15 дней, что постепенно снижает его конкурентоспособность на жестком региональном рынке.
Риски и опасности для безопасности: Высокая температура и высокое давление, характерные для работы термопластавтоматов, увеличивают риск несчастных случаев при ручной работе, что влечет за собой высокие затраты на обеспечение безопасности для компании.
Столкнувшись с этими проблемами, руководство завода уточнило направление своей трансформации, обозначив его как «решение проблем развития с помощью автоматизированного оборудования», и начало отбор подходящих марок сервоприводных роботизированных манипуляторов по всему миру.

II. Возможности сотрудничества: Компания ZHISHI выделяется своими сильными компетенциями.
В ходе многочисленных сравнительных оценок китайские интеллектуальные роботы ZHISHI выделились среди множества брендов благодаря трем основным преимуществам: «адаптируемость продукта, соответствие международным стандартам и профессиональное обслуживание».
Международная сертификация, соответствие региональным стандартам: продукция ZHISHI прошла сертификацию системы качества ISO9001 и сертификацию CE, полностью соответствуя международным требованиям к производству в Лаосе и позволяя осуществлять производство без дополнительных технических модификаций.
Индивидуальные решения, точно соответствующие потребностям: Для различных производственных процессов на заводе, таких как литье под давлением, обработка пресс-форм и сортировка готовой продукции, команда ZHISHI разработала комплексное решение, включающее 12 трехосевых сервороботов (модель WKG-1000) и 8 пятиосевых двухкоординатных роботов.Робот-рукаs. Высокая грузоподъемность трехкоординатного оборудования в 50 кг подходит для работы с крупными пресс-формами, а высокоточная система управления пятикоординатного оборудования отвечает требованиям обработки сложных деталей.
Гарантия трансграничного обслуживания, избавляющая от беспокойств: учитывая специфику трансграничного сотрудничества, компания ZHISHI гарантирует круглосуточное обслуживание. Была обеспечена круглосуточная удаленная техническая поддержка и обслуживание на месте, а инженеры были заранее направлены в Лаос для обследования объекта и обмена техническими знаниями. Демонстрации на месте подтвердили работоспособность оборудования, полностью развеяв опасения завода по поводу «трансграничной установки и задержек послепродажного обслуживания».
Высокая экономическая эффективность отвечает потребностям малых и средних предприятий: оборудование Zhiyi помогает клиентам снизить общие затраты до 30%, а его годовая производственная мощность в 2500 единиц обеспечивает короткие сроки поставки, исключительную экономическую эффективность и идеально соответствует бюджету и производственному графику завода.
В итоге завод принял решение приобрести 20 сервоприводных роботизированных манипуляторов Zhiyi, официально запустив свою интеллектуальную трансформацию.
III. Реализация: Бесперебойное транснациональное сотрудничество для интеллектуальной модернизации
Начиная с разработки решения и заканчивая официальным производством, команда Zhiyi эффективно сотрудничала с лаосским заводом, обеспечив плавный переход:
Предварительные исследования и оптимизация решения: Инженеры компании Zhiyi тщательно изучили производственный цех на заводе в Лаосе, скрупулезно зафиксировав данные о производственных процессах, компоновке оборудования и имеющихся мощностях. Решив такие проблемы, как ограниченное пространство цеха и совместимость с существующим оборудованием, они оптимизировали место установки робота и траекторию его движения, избежав масштабных изменений существующей производственной линии.
Эффективная доставка и установка/ввод в эксплуатацию: 20 сервороботов были доставлены на завод в срок международной логистикой. Техническая команда Zhiyi прибыла одновременно и завершила установку, подключение и ввод в эксплуатацию всего оборудования всего за 10 дней, соблюдая при этом местные правила техники безопасности, чтобы минимизировать влияние на существующее производство на заводе.
Локализованное обучение и повышение квалификации: Учитывая недостаток опыта у местных сотрудников в работе с автоматизированным оборудованием, команда Zhiyi провела 5-дневную программу обучения… Компания предоставляет практическое обучение, охватывающее эксплуатацию оборудования, ежедневное техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей. Также предоставляются многоязычные руководства по эксплуатации, чтобы заводские техники и рядовые сотрудники могли освоить навыки работы с оборудованием.
Послепродажное сопровождение и непрерывная оптимизация: В течение месяца после начала производства команда послепродажного обслуживания Zhiyi отслеживает состояние работы оборудования в режиме реального времени посредством дистанционных проверок и посещений на месте. На основе отзывов с завода они оптимизируют рабочие параметры роботизированной руки для дальнейшего повышения эффективности производства и совместимости продукции.

IV. Достижения в трансформации: Данные свидетельствуют о переходе от «зависимости от ручного труда» к «интеллектуальной эффективности».
Введение серворобот Zhiyi Благодаря этой технологии производство на заводе в Лаосе претерпело кардинальные изменения, а ключевые показатели значительно улучшились:
Значительное увеличение производственной мощности: автоматизированная производственная линия работает круглосуточно, увеличивая производительность в одну смену с 800 до 1200 единиц, что составляет 50% увеличение общей мощности, и ежемесячный объем производства превышает 30 000 единиц, успешно выполняя заказы, ранее отмененные из-за недостаточной мощности;
Значительное снижение затрат: потребность в рабочей силе снизилась на 60%, что напрямую сократило затраты на оплату труда на 30%; процент брака продукции снизился с 5% до 0,8%, потери сырья сократились почти на 90%, а общие производственные затраты снизились на 28% по сравнению с предыдущим годом;
Стабильное качество продукции: высокоточное управление сервоприводным роботизированным манипулятором (повторяемость ±0,1 мм) обеспечивает стабильные размеры изделий, снижая количество жалоб клиентов с 8% до 0,5% и поддерживая процент годной продукции выше 99,2%.
Повышение конкурентоспособности на рынке: срок доставки увеличен с 15 дней до 8 дней, что значительно повышает скорость обработки заказов. Это не только укрепило позиции на существующем рынке Юго-Восточной Азии, но и обеспечило международные заказы из Австралии и Новой Зеландии, сделав Лаос первой компанией по литью под давлением, которая благодаря интеллектуальной трансформации вышла на высокотехнологичные зарубежные рынки.
Оптимизация безопасности и управления: Персонал освобожден от высокорискованных, монотонных задач и переведен на технические должности, такие как техническое обслуживание оборудования и мониторинг процессов, что позволило свести уровень несчастных случаев на заводе к нулю. Мониторинг производственных данных в режиме реального времени через сеть оборудования позволяет руководству точно контролировать ход производства, значительно повышая эффективность принятия решений.
V. Отзывы клиентов: «ZHISHI — наш самый надежный партнер на пути к трансформации»
«Принимая решение об интеллектуальной трансформации, мы больше всего беспокоились о технической интеграции и послепродажной поддержке в рамках трансграничного сотрудничества, но работа ZHISHI превзошла все наши ожидания», — сказал г-н Су, директор завода, в интервью местным отраслевым СМИ. «20 роботизированных манипуляторов не только решили нашу самую насущную проблему с рабочей силой, но и обеспечили качественный скачок в качестве продукции и эффективности производства. Инженеры ZHISHI не только обучили наших сотрудников работе с оборудованием, но и помогли нам оптимизировать производственные процессы. Этот подход «индивидуальный подход + всесторонняя поддержка» убедил нас в правильности выбора ZHISHI. Теперь наш завод стал образцом трансформации лаосской обрабатывающей промышленности, и многие коллеги приезжают к нам, чтобы поучиться. Все это неразрывно связано с поддержкой ZHISHI».
Заключение: Использование технологий для построения интеллектуального будущего для обрабатывающей промышленности Юго-Восточной Азии.
Практика модернизации этого завода в Лаосе показывает, что интеллектуализация не является прерогативой крупных предприятий; высококачественные решения в области автоматизации могут помочь малым и средним предприятиям быстро преодолеть узкие места в развитии. Компания ZHISHI стремится предоставлять экономически эффективное и индивидуально разработанное оборудование и услуги для автоматизации. Благодаря своему солидному техническому потенциалу, признанному на международном уровне качеству продукции и внимательному трансграничному сервису, ZHISHI помогает большему числу производственных компаний в Юго-Восточной Азии и по всему миру осуществлять интеллектуальную модернизацию.
Высокоскоростная роботизированная рука #Роботы для автоматизации #Автоматизация литья под давлением #Автоматизированные роботы для захвата #Промышленная роботизированная рука
Вебсайт:https://www.zhiyirobotics.com/
Электронная почта:374482956@qq.com






